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包膠機(jī)的操作流程

2017-04-11 11:28:24

 如今,在這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展,越來越先進(jìn)的時(shí)候,我們的機(jī)械行業(yè)也不列外,有著最先進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造出最完美的價(jià)值,東莞包膠機(jī)就是其中的一個(gè),那么它的操作流程又有哪些?下面讓小編來為大家介紹。

  1. 開車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部機(jī)組的潤(rùn)滑、傳動(dòng)、電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即找有關(guān)人員及時(shí)解決。 
  2. 按產(chǎn)品要求選配好模具,并把模芯與模套間的距離調(diào)好,防止塑料層厚度偏差過大。
  3. 要提前2-3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),按塑料要求調(diào)好各段溫度。
  4. 生產(chǎn)前要按工藝及生產(chǎn)計(jì)劃單檢查半成品的質(zhì)量,確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。
  5. 按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備合適的生產(chǎn)用線盤。
  6. 準(zhǔn)備好牽引繩,并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng),加溫控制系統(tǒng),各部電氣開關(guān),上下水流通等情況,確認(rèn)無誤后開車生產(chǎn)。
  7. 把合格的塑料加入漏斗內(nèi),打開插板,啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠,注意進(jìn)料情況,觀察電流表和電壓表指針的指示。
  8. 塑料擠出后,待塑料差不多塑化好時(shí),開始校正模具,把塑料厚度調(diào)均勻。
  9. 按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后的質(zhì)量。 
  10. 一切正常后,穿頭引線,起動(dòng)牽引,按工藝規(guī)定的塑料厚度要求,調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度,使鐵線通過牽引后在帶收排線架的線盤上整齊排好。
 以上就是東莞包膠機(jī)操作流程,通過這篇短文,你可以清楚的了解到它的操作,主要按照這上面的要求,在操作的時(shí)候會(huì)使你得心應(yīng)手。

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