1.操作前工作人員應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備各處機(jī)組的潤滑、傳動(dòng)、電器控制等狀況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)該馬上找相關(guān)人員及時(shí)處理。" />

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包膠機(jī)的操作規(guī)程

2022-10-29 16:55:05

  包膠機(jī)的操作規(guī)程如下:
  1.操作前工作人員應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備各處機(jī)組的潤滑、傳動(dòng)、電器控制等狀況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)該馬上找相關(guān)人員及時(shí)處理。

  2.按產(chǎn)品的要求選用好模具,并且把模芯與模套之間的距離調(diào)正,避免塑料層薄厚偏差值太大。
   3.一定要提前2-3小時(shí)運(yùn)行加溫系統(tǒng),按塑料的要求調(diào)正各段溫度。
  4.生產(chǎn)前要按照工藝及生產(chǎn)計(jì)劃單查驗(yàn)半成品質(zhì)量品質(zhì),核對(duì)無誤后才可生產(chǎn)
  5.按產(chǎn)品長度提前準(zhǔn)備適合的生產(chǎn)用線盤。
  6.準(zhǔn)備好了牽引繩,并試車仔細(xì)觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng),
  7.把符合要求的塑料加進(jìn)漏斗內(nèi),開啟插板,運(yùn)行螺桿持續(xù)跑膠,特別注意入料情況,仔細(xì)觀察電流表和電壓表指針的指示。
  8.塑料擠出后,待塑料基本上塑化好的時(shí)候,進(jìn)行校正模具,把塑料薄厚調(diào)均勻。
  9.按工藝要求取樣查驗(yàn)塑料薄厚,并查驗(yàn)塑料擠出后的質(zhì)量。
  10.沒問題后,穿頭引線,起動(dòng)牽引,按工藝要求的塑料薄厚的要求,調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度,使鐵線借助牽引后在帶收排線架的線盤上整齊排好。
  11.在正常產(chǎn)前提下需要注意以下幾個(gè)方面:
①產(chǎn)品質(zhì)量問題;②設(shè)備各部件的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況;③加溫系統(tǒng)的控制情況:④螺桿與牽引速度的變化情況;⑤實(shí)現(xiàn)三勤:勤測(cè)外徑(薄厚)、勤查驗(yàn)質(zhì)量、勤仔細(xì)觀察設(shè)備。
  12.做好記錄、標(biāo)識(shí)等。
  13.停機(jī)時(shí),先要切斷牽引的電源,然后停機(jī)。及時(shí)性拆除模芯與模套,
關(guān)閉加料斗的插板,跑凈機(jī)膛內(nèi)的塑料,并快速清理機(jī)頭。
a)碰到以下情況一定要停機(jī)快速清理機(jī)頭:生產(chǎn)任務(wù)完成;塑料焦燒要快速清理
機(jī)頭及螺桿;停機(jī)1個(gè)小時(shí)以上;發(fā)生意外情況。
b)機(jī)頭快速清理要干凈,清理完后一定要把機(jī)頭裝好。
C)做好交接班記錄,并把現(xiàn)場清掃干凈。整齊放置模具、生產(chǎn)用盤、半
成品等。
d)認(rèn)真檢查電源、水源、設(shè)備各部件是不是關(guān)閉。

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